Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий. По ту сторону хлеба.

Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий – это важный показатель, который оказывает огромное влияние на качество и органолептические показатели выпускаемой продукции.

На рынке существует большое количество предприятий-изготовителей, и что бы быть конкурента способным необходимо идти в ногу со временем, заменяя оборудование на более современное, используя более новые технологии при производстве продукции, повышая качество и соответствие международным стандартам.

Для приготовления хлебобулочных изделий используется различное технологическое оборудование.

Часто используемым прибором являются весы – предназначенные для взвешивания различных ингредиентов входящих в рецептуру продукта.

Просеиватель очищает муку от посторонних примесей и металлической стружки. Одновременно происходит процесс аэрации. Взвешенная и чистая мука поступает в бункер, а из него в дозатор сыпучих компонентов.

Замес теста происходит в дежах, в которые из дозаторов поступают сыпучие и жидкие компоненты рецептуры. Для замешивания теста используется следующее технологическое оборудование как тестомес или миксер, который смешивает ингредиенты и доводит до однородной

консистенции. После того как тесто готово, его оставляют на некоторое время для отдыха.

По завершении расстойки тесто начинают формовать, в этом помогает такое оборудование как:

• тестоделитель – предназначен для пропорционирования;
• тестоокруглитель – используется для округления и придания необходимой формы хлебопекарных и хлебобулочных изделий;
• для изделий — печенье, коржи, рогалики и др. используется еще и раскаточно-закаточное оборудование,
• при необходимости может использоваться оборудование, которое производит смазывание изделий глазурью или помадкой.

Далее хлебобулочные и хлебопекарные полуфабрикаты на поддонах помещают в расстоечный шкаф, где поддерживается определенная температура и влажность, здесь тесто насыщается углекислым газом, что обеспечивает пористость после готовности.

Затем они выпекаются в печах при температуре 210-230 градусов, около 15-20 минут. В хлебопечи устанавливается требуемая температура и влажность воздуха. Эти показатели способствует избежать избыточной потери влаги и предотвратить возможность пересыхания изделия.

После хлебобулочная выпечка поступают в отделение, где изделия остывают. Их взвешивают, и проверяют на качество органолептических показателей, при необходимости производится нарезка, и упаковка продукта.

При производстве хлебопекарных изделий не маловажную роль играют такие вспомогательные приспособления как противни, лотки, листы для выпечки, формы, поддоны, столы, стеллажи, баки для хранения питьевой воды, расходные емкости для солевых растворов и готовых растворов сахара, различные сита.

Хлебопекарные предприятия – стараются сделать нашу жизнь не только более сытной, но и более вкусной и сладкой.